Xử lý nhiệt là bước "hoàn thiện" trong việc kiểm soát các đặc tính cuối cùng của cấu hình titan. Các loại hợp kim titan khác nhau tương ứng với các chế độ xử lý nhiệt khác nhau:
1. Ủ: Đây là quá trình cơ bản nhất và được sử dụng rộng rãi nhất. Mục đích của nó là giảm bớt ứng suất gia công, ổn định kích thước, điều chỉnh độ cứng và đạt được các đặc tính tổng thể mong muốn. Đối với hợp kim (+ ) (chẳng hạn như TC4), có thể sử dụng quá trình ủ kết tinh lại hoặc ủ kép để thu được các cấu trúc vi mô đẳng trục hoặc hai pha (+ ), cân bằng độ bền và độ dẻo.
2. Xử lý dung dịch và lão hóa: Chủ yếu được sử dụng cho các hợp kim loại -và -giàu (+ ) (chẳng hạn như TB6, TC18). Hợp kim trước tiên được nung nóng đến vùng pha hoặc vùng (+ ) để xử lý dung dịch, cho phép -các phần tử ổn định hòa tan hoàn toàn và sau đó được làm nguội nhanh chóng để thu được pha hoặc martensite siêu bền. Quá trình lão hóa sau đó ở nhiệt độ thấp hơn sẽ tạo ra pha thứ cấp mịn, đạt được khả năng tăng cường độ phân tán đáng kể và độ bền{10}cực cao.
3. Xử lý cơ nhiệt: Một quy trình tiên tiến kết hợp biến dạng dẻo và xử lý nhiệt. Ví dụ, sự biến dạng gần vùng pha sau đó được làm lạnh nhanh có thể tinh chế hạt; hoặc biến dạng ở vùng hai pha-sau quá trình lão hóa có thể đạt được sự cân bằng tối ưu giữa độ bền và độ dẻo dai. Kiểm soát chính xác quá trình xử lý nhiệt trực tiếp xác định độ bền, độ dẻo dai, độ rão và độ mỏi của biên dạng, điều này rất cần thiết để đáp ứng các điều kiện sử dụng khắc nghiệt.
●Email:lvli4457@gmail.com(cùng số với LinkedIn)
●Điện thoại: 18309176299
