Xử lý nhiệt là bước hoàn thiện để điều chỉnh hiệu suất cuối cùng của các cấu hình titan. Các loại hợp kim titan khác nhau tương ứng với các chế độ xử lý nhiệt khác nhau:
1. Ủ: Đây là quá trình cơ bản và được sử dụng rộng rãi nhất. Mục đích là để loại bỏ ứng suất xử lý, ổn định kích thước, điều chỉnh độ cứng và đạt được hiệu suất toàn diện cần thiết. Đối với hợp kim loại (+ ) - (chẳng hạn như TC4), ủ kết tinh lại hoặc ủ kép có thể được sử dụng để thu được cấu trúc đẳng trục hoặc lưỡng kim (+ ), cân bằng độ bền và độ dẻo.
2. Lão hóa dung dịch rắn: chủ yếu áp dụng cho các hợp kim loại - và loại giàu (+) - (chẳng hạn như TB6, TC18). Đầu tiên, hợp kim được nung nóng đến vùng pha hoặc vùng pha (+) để xử lý dung dịch rắn nhằm hòa tan hoàn toàn nguyên tố ổn định, sau đó được làm nguội nhanh chóng để thu được pha siêu bền hoặc martensite. Sau đó, quá trình lão hóa được thực hiện ở nhiệt độ thấp hơn để kết tủa pha thứ cấp nhỏ, đạt được độ bền phân tán đáng kể và đạt được độ bền cực cao.
3. Xử lý nhiệt biến dạng: một quy trình tiên tiến kết hợp biến dạng dẻo với xử lý nhiệt. Ví dụ, làm lạnh nhanh sau khi biến dạng gần vùng pha beta có thể tinh chế các hạt beta; Ngoài ra, quá trình lão hóa có thể được thực hiện sau khi biến dạng ở vùng hai pha-để đạt được sự phù hợp tốt hơn về độ bền và độ dẻo dai. Việc kiểm soát chính xác quá trình xử lý nhiệt sẽ trực tiếp xác định độ bền, độ dẻo dai, hiệu suất từ biến và độ mỏi của biên dạng, đây là điều kiện tiên quyết để đáp ứng các điều kiện sử dụng khắc nghiệt.
●Email:lvli4457@gmail.com(cùng số với LinkedIn)
●Điện thoại: 18309176299
