Biên độ là một quá trình sử dụng độ dẻo của kim loại để làm cho trống có được một hình dạng và tính chất tổ chức nhất định dưới tác động hoặc áp lực của công cụ. Ưu điểm của việc tạo ra sản xuất là nó không chỉ có thể có được hình dạng của các bộ phận cơ học, mà còn cải thiện tổ chức bên trong của vật liệu và cải thiện các tính chất cơ học của các bộ phận cơ học.
1. Biên tập miễn phí
Việc rèn miễn phí thường được thực hiện giữa hai chết phẳng hoặc khuôn không có khoang. Các công cụ được sử dụng miễn phí rèn có hình dạng đơn giản, linh hoạt, ngắn trong chu kỳ sản xuất và chi phí thấp. Tuy nhiên, nó tốn nhiều công sức, khó vận hành, năng suất thấp, chất lượng rèn thấp và phụ cấp gia công lớn. Do đó, nó chỉ phù hợp để sử dụng khi không có yêu cầu đặc biệt cho hiệu suất của các bộ phận và số lượng mảnh là nhỏ.
2. Mở chết rèn (Burr Die rèn)
Khoảng trống bị biến dạng giữa hai mô -đun với một khoang được khắc trên chúng và rèn được giới hạn bên trong khoang. Kim loại dư thừa chảy ra từ khoảng cách hẹp giữa hai cái chết, tạo thành các khối xung quanh rèn. Dưới sự kháng cự của khuôn và các burrs xung quanh, kim loại buộc phải được ép vào hình dạng của khoang.
3.
Trong quá trình rèn chết đóng, không có Burrs ngang nào được hình thành vuông góc với hướng di chuyển. Khoang chết của khuôn rèn đóng có hai chức năng: một là hình thành chỗ trống, và một là để hướng dẫn.
4.
Có hai loại rèn chết bằng phương pháp đùn: rèn chết đùn tích cực và rèn ép đùn ngược. Buột giả có thể sản xuất các bộ phận rỗng và rắn khác nhau, và có thể có được sự rèn với độ chính xác chiều cao và cấu trúc bên trong dày đặc hơn.
5.
Nó được thực hiện trên một máy rèn chết nhiều hướng. Ngoài phích cắm đục lỗ thẳng đứng, máy rèn chết đa hướng cũng có hai plunger ngang. Công cụ đẩy của nó cũng có thể được sử dụng để đấm. Áp suất của đầu phun lớn hơn so với đầu phun của máy ép thủy lực thông thường. Trong quá trình rèn chết nhiều hướng, thanh trượt tác động lên phôi xen kẽ từ các hướng dọc và ngang, và một hoặc nhiều cú đấm đục lỗ được sử dụng để tạo dòng kim loại từ trung tâm của khoang chết ra bên ngoài để đạt được mục đích lấp đầy khoang chết. Không có những tiếng rèn đặc biệt trên dòng chia tay của phần hình thùng.
6. Biên độ chết một phần
Để rèn các phân tích tích phân lớn trên hệ thống thủy lực hiện có, có thể sử dụng các phương pháp rèn một phần như rèn chết phân đoạn và rèn pad. Đặc điểm của phương pháp rèn một phần là việc rèn được xử lý theo từng phần, một phần tại một thời điểm, do đó, trọng tải thiết bị cần thiết có thể rất nhỏ. Nói chung, phương pháp này có thể được sử dụng để xử lý việc rèn trên máy ép thủy lực cỡ trung bình.
7.
Trước khi rèn, khuôn được làm nóng đến nhiệt độ rèn của chỗ trống, và nhiệt độ của khuôn và chỗ trống được giữ nhất quán trong toàn bộ quá trình rèn chết, do đó có thể lấy được biến dạng lớn dưới tác dụng của một lực biến dạng nhỏ. Bệnh rèn chết đẳng nhiệt rất giống với rèn chết siêu nhiệt đẳng nhiệt. Sự khác biệt là trong cái sau, chỗ trống cần được siêu dẻo trước khi chết [i] để cung cấp cho nó các hạt cân bằng [ii].
Quá trình rèn của hợp kim titan được sử dụng rộng rãi trong các ngành sản xuất hàng không và hàng không vũ trụ (quá trình rèn chết đẳng nhiệt đã được sử dụng để sản xuất các bộ phận động cơ và các bộ phận cấu trúc máy bay), và cũng ngày càng trở nên phổ biến trong các lĩnh vực công nghiệp như ô tô, điện và tàu.
Hiện tại, chi phí sử dụng vật liệu titan tương đối cao và nhiều lĩnh vực dân sự chưa nhận ra đầy đủ sự quyến rũ của hợp kim titan. Với sự tiến bộ liên tục của khoa học, công nghệ chuẩn bị các sản phẩm hợp kim titan và titan sẽ trở nên đơn giản hơn và chi phí xử lý sẽ thấp hơn và thấp hơn. Sự quyến rũ của các sản phẩm hợp kim titan và titan sẽ được làm nổi bật trong một loạt các lĩnh vực.
