Trong các bộ phận chính xác của ngành hàng không vũ trụ và các bộ phận quan trọng của thiết bị y tế, có một loại vật liệu nổi bật nhờ độ bền cao, đặc tính nhẹ và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời-Hợp kim titan TC4 (Ti-6Al-4V). Tuy nhiên, "vật liệu hiệu suất cao" này đặt ra một thách thức đáng kể trong quá trình xử lý uốn và ngay cả việc xử lý sai một chút cũng có thể dẫn đến nứt, đàn hồi hoặc không đủ độ chính xác. Hôm nay, chúng tôi sẽ kết hợp các thực tiễn trong ngành để chia nhỏ bốn điểm cần cân nhắc chính khi xử lý các bộ phận uốn bằng hợp kim titan TC4, giúp bạn tránh những cạm bẫy trong quá trình và sản xuất các bộ phận chất lượng cao đáp ứng nhu cầu của các ứng dụng nâng cao!
1. Làm nóng trước và kiểm soát nhiệt độ: Kiểm soát nhiệt độ chính xác là "bước đầu tiên để ngăn ngừa nứt".
Hợp kim titan TC4 có một “tính khí” độc đáo: nó có độ dẻo rất thấp ở nhiệt độ phòng và uốn cong ở nhiệt độ thấp hầu như luôn dẫn đến nứt. Vì vậy, gia nhiệt trước khi uốn là bước không thể thiếu. Nhiệt độ làm nóng trước phải được kiểm soát chặt chẽ trong phạm vi 200-400 độ. Nên sử dụng nhiệt kế hồng ngoại để theo dõi nhiệt độ phôi theo thời gian thực, đảm bảo gia nhiệt đồng đều không có vùng chết.
2. Kiểm soát tốc độ và áp suất uốn: Bù chậm và chính xác để tránh hiện tượng đàn hồi và khuyết tật.
Hợp kim titan TC4 thể hiện đặc tính "lão hóa do biến dạng": khi bị uốn cong nhanh, ứng suất bên trong sẽ tập trung ngay lập tức, dẫn đến hiện tượng đàn hồi nhỏ hoặc nứt nghiêm trọng. Để giải quyết vấn đề này, chìa khóa là "chậm" và "chính xác". Tốc độ uốn phải chậm, được kiểm soát ở mức Nhỏ hơn hoặc bằng 5mm/s; áp suất phải chính xác, vì áp suất không đủ có thể gây ra hiện tượng đàn hồi đáng kể của phôi.
3. Lựa chọn khuôn và bôi trơn: Chọn "đối tác" phù hợp để giảm ma sát và duy trì độ chính xác.
Hợp kim titan TC4 rất cứng và khuôn thông thường không thể chịu được sự uốn cong lặp đi lặp lại-chúng bị mòn nhanh chóng, dẫn đến sai lệch về độ chính xác của phôi sau đó. Ngoài ra, ma sát không được kiểm soát giữa phôi và khuôn có thể làm xước bề mặt hoặc gây bám dính. Chọn vật liệu khuôn phù hợp, tốt nhất là thép công cụ gia công nóng H13-; sử dụng chất bôi trơn phù hợp, bôi chất bôi trơn ở nhiệt độ-cao được thiết kế đặc biệt cho hợp kim titan vào các vùng tiếp xúc giữa phôi và khuôn trước khi uốn.
4. Xử lý hậu kỳ và Kiểm tra chất lượng: Loại bỏ căng thẳng và đảm bảo kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo chất lượng "cuối cùng".
Hoàn thành việc uốn cong không có nghĩa là quá trình xử lý đã hoàn tất-ứng suất dư bên trong vẫn còn trong phôi hợp kim titan TC4, có thể gây biến dạng trong quá trình sử dụng sau này nếu không được xử lý; kiểm tra chất lượng là "điểm kiểm tra cuối cùng" để xác định xem một bộ phận có đáp ứng tiêu chuẩn hay không. Quá trình ủ giảm ứng suất-phải được thực hiện và phải kiểm tra nghiêm ngặt ba chỉ số chính: dung sai góc uốn, kiểm tra khuyết tật bề mặt và kiểm tra hiệu suất cơ học.
Quy trình xử lý hoàn chỉnh và{0}}được thiết lập tốt cho phép mỗi sản phẩm đạt được đầy đủ hiệu suất mong muốn. Công ty TNHH Chế biến kim loại màu hàng không vũ trụ Thiểm Tây có 20 năm kinh nghiệm trong ngành với titan và hợp kim titan, cung cấp các giải pháp-chuyên nghiệp cho việc rèn hợp kim titan và gia công chính xác.
