Khái niệm và định nghĩa
Phân bố titan xốp đề cập đến sự phân bố thành phần hóa học, cấu trúc lỗ chân lông và thành phần kích thước hạt trong vật liệu tổng thể của các sản phẩm titan xốp công nghiệp. Đặc tính phân phối này phản ánh trực tiếp mức chất lượng sản xuất của titan xốp và có tác động quyết định đến quá trình nóng chảy tiếp theo và tính chất vật liệu titan cuối cùng. Sự phân bố lý tưởng của titan xốp phải có các đặc điểm như thành phần hóa học đồng nhất, cấu trúc lỗ chân lông hợp lý và phân bố kích thước hạt tập trung.
Giải thích chi tiết về đặc điểm phân phối
1. Phân bố thành phần hóa học
Sự phân bố thành phần hóa học của titan xốp chủ yếu được phản ánh ở tính đồng nhất của hàm lượng titan nguyên tố chính và trạng thái phân bố của các nguyên tố tạp chất. Hàm lượng titan của titan xốp-chất lượng cao phải ổn định trong khoảng từ 99,5% đến 99,8% và phải ổn định giữa các lô. Sự phân bố của các nguyên tố tạp chất chính như oxy, nitơ, sắt, clo, v.v. phải được kiểm soát chặt chẽ trong một phạm vi nhất định, với hàm lượng oxy thường được yêu cầu dưới 0,15%, hàm lượng nitơ dưới 0,05%, hàm lượng sắt dưới 0,15% và hàm lượng clo dưới 0,12%. Tính đồng nhất trong phân bố của các yếu tố này ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất xử lý tiếp theo.
2. Phân bố cấu trúc lỗ chân lông
Sự phân bố cấu trúc lỗ rỗng của titan xốp bao gồm các chỉ số như độ xốp, phân bố kích thước lỗ chân lông và khả năng kết nối lỗ chân lông. Độ xốp của titan xốp-chất lượng cao thường được duy trì trong khoảng 30% -60%, với sự phân bố kích thước lỗ đồng đều và hầu hết các lỗ chân lông phải nằm trong phạm vi 10-100 micron. Sự phân bố cấu trúc lỗ rỗng hợp lý này có lợi cho việc thải các chất dễ bay hơi còn sót lại như magie clorua trong quá trình nấu chảy tiếp theo, đảm bảo chất lượng của phôi.
3. Phân bố kích thước hạt
The particle size distribution of sponge titanium refers to the proportion of particles of different sizes in the overall material. According to different production processes and applications, the particle size distribution of sponge titanium can be divided into multiple grades: coarse particles (>12mm) chiếm khoảng 15%-25%, hạt trung bình (5-12mm) chiếm khoảng 40%-50%, hạt mịn (<5mm) account for about 25% -35%. The rationality of this particle size distribution directly affects the loading density and melting efficiency.
